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干熄焦衬板抗冲击性
编辑:本诺工业设备   时间:2017-05-09


出于节能、环保方面的国家整体战略考虑,干熄焦衬板 目前国内的焦化厂已逐步由湿熄焦生产方式改造为干熄焦生产工艺。干熄焦焦罐衬板可达原材质4倍使用寿命,且不存在粘料的现象,性价比极好,在大幅度节约直接成本的同时,又大大节省了检修次数和由此带来的人力物力陈本;同时又保护了焦罐主框架,干熄焦衬板 提高了焦罐的整体使用寿命,符合节能环保战略要求,能为企业节省巨大成本。经分析,目前干熄焦罐衬板损坏的原因在于耐热铸钢ZG35Cr24Ni7SiN很难兼顾高温耐磨性与高温抗冲击性。硬度高了,耐磨性会提高,但耐冲击性下降,很容易被砸裂。特别是衬板磨薄后,出现严重的变形、变裂现象干熄焦衬板 ,耐磨性及耐冲击性均不理想。干熄焦衬板为复合结构,干熄焦衬板 采用特种工艺及热处理手段把耐热铸钢和耐磨基材牢固、紧密的结合在一起。干熄焦衬板 耐热铸钢基材主要提供强度和支撑,耐磨基材能耐1450度以上的高温,具有极强的耐磨性,干熄焦衬板 同时不会沾附未燃烧充分的焦炭。克服了耐热铸钢在焦罐衬板方面的一切缺陷。

一、干熄焦衬板 的工况及现有产品使用情况分析分析

干熄焦焦罐内的衬板工作温度范围:重载时950--1050℃,空载时干熄焦衬板 暴露在空气中。重载空载10分钟交替一次,设备检修时衬板温度接近于大气温度。既干熄焦衬板 要承受焦炭下落时带来的较大冲击力,又必须具备焦炭下落时对衬板产生的严重高温磨损。

目前焦罐衬板采用的是ZG35Cr24Ni7SiN耐热铸钢,主要存在如下缺陷:

1、使用寿命短,磨损严重部位的衬板使用寿命仅在3个月左右。

2、干熄焦衬板 易变形、出现裂纹的情况比较严重,严重时会伤及焦罐主框架。

3、因工艺原因,在焦炉内头焦和尾焦烧不透,易在燃烧状态下粘接在衬上,造成该粘接部位衬板寿命极低,不到一个月的寿命。

二、干熄焦衬板 简要介绍

◆干熄焦衬板为复合结构,基板为结构的特殊ZG35Cr24Ni7SiN耐热铸钢,表面为采用特殊工艺的复合耐磨陶瓷。

◆基板为原材质,主要提供强度和支撑。

◆表面材质为纳米陶瓷,采用特种工艺和基板紧密的结合在一起。干熄焦衬板 能耐1450度以上的高温,具有极强的耐磨性,同时不会沾附未燃烧充分的焦炭。克服了耐热铸钢在焦罐衬板方面的一切缺陷。

三.性价比分析

与ZG35Cr24Ni7SiN耐热铸钢相比,干熄焦衬板 寿命保证在3倍以上,具有极佳的性价比,为客户带来极大的成本节约


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